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質量為先 客戶為先
- 2020-08-04-

質量為先  客戶為先

       靈騰鑄造嚴格控制生產的每一個環節,從原材料采購、設計、制殼、澆鑄、數控加工,全過程的反復檢驗,以確保產品的高品質,從而建立了一支以品質為先的管理隊伍。

設計與研發

工程師們根據產品的需求和用途,設計三維圖紙、加工位置以及相關技術條件。

制殼

采用硅溶膠模殼工藝,無需化學硬化,型殼制造過程無空氣污染。硅溶膠在干燥過程中必須嚴格控制溫度、濕度以及空氣流速等。制殼車間,溫度控制在22℃-25℃,濕度45%-65%,通風條件良好。采用中溫脫蠟,以確保鑄件尺寸一致性。

澆鑄

熔模精密鑄造,即將鑄型放入焙燒爐中高溫焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。其生產出的鑄件尺寸精度、表面光潔度比其他鑄造方法要高。同時,熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產,保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

數控加工

數控加工,擁有加工質量穩定,加工精度高,重復精度高的特點,并且提高了生產效率。

檢驗

生產過程,如管件生產上,需經過5次以上的檢驗,包括蠟模檢驗、澆鑄脫殼后的檢驗、毛坯檢驗、數控加工過程中螺紋的檢驗、成品的檢驗等等。


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